加工过程中有以下几个关键点：
研磨采用平板对研，用砂皮轮修磨而未采用刮削，这是因为该面为支承面，需要承受较大的力而没有相对运动，更不存在润滑的要求，这与机床导轨的运动要求有本质的不同。采用砂轮修磨速度快，劳动强度小。
加工过程中，尽量使摇臂处于状态以增加系统的刚性。切割速度、进给量不可盲目照搬切削手册数据，应根据铣削及钻床的特性，结合实际工况下试切削的经验来确定，比如对于铣削平面来说，摇臂钻床的主切削功率比较小，钻管（轴）伸出比较长，刚性差，其铣削刀具直径和铣削速度会受到---。
法兰的热锻：热锻时，由于变形能和变形抗力很小，可以锻造出形状复杂的法兰，为了获得高尺寸精度的法兰，可以在900-1000℃进行热锻，注意---热锻的工作环境，与其他温度范围内的锻造相比，锻模寿命（热锻2-5000个，温锻1-20000个，冷锻2-50000个）与其它温度域的锻造相比是较短的，但自由度较大，成本较低。
模锻的基本过程模锻的过程：切削，加热，预锻，宿州法兰加工，终锻造，风管法兰加工，冲压，修边，淬火和回火，喷丸。常用的工艺是镦粗，加长，弯曲，冲压和成型。
普通模锻设备普通模锻设备包括模锻锤，热模锻压机，平锻机和摩擦压力机。
一般来说，锻造法兰较好，一般采用模锻生产，合金法兰加工厂家，晶体结构精细，强度高，风管圆法兰加工，当然价格较贵。
无论是铸造法兰还是锻造法兰，它都是制造法兰的常用方法。请参阅所用部件的强度要求。如果要求不高，您也可以使用转动法兰。
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